L'HF-365FR è una macchina per il taglio automatico di fogli progettata per la lavorazione di taglio-a misura di fogli di rame, fogli di alluminio e altre strisce metalliche sottili. Viene utilizzato principalmente per preparare strati di lamina per sbarre flessibili in rame, connettori flessibili in alluminio, interconnessioni di batterie e altri componenti conduttivi laminati.
La macchina combina controllo PLC, funzionamento touchscreen, alimentazione-servoguidata e svolgimento del materiale a quattro-stazione. La lunghezza di taglio, la quantità del lotto e la velocità operativa possono essere impostate direttamente tramite il touchscreen. È possibile caricare e lavorare fino a quattro rotoli all'interno dello stesso ciclo di taglio, rendendo la macchina adatta alla produzione in batch che coinvolge più rotoli di fogli identici o simili.
Rispetto alla misurazione manuale, al taglio o all'elaborazione di un rotolo alla volta, l'HF-365FR aiuta a ridurre la variazione di lunghezza, i bordi irregolari, la movimentazione dei materiali e gli errori dipendenti dall'operatore. La programmazione incrementale-della lunghezza, la conservazione dei dati di produzione e le funzioni di pausa-e ripresa lo rendono particolarmente adatto per la preparazione di fogli di rame e alluminio prima della saldatura di sbarre collettrici flessibili.
Perché la produzione di sbarre flessibili richiede una macchina per il taglio della pellicola dedicata
Il rame e il foglio di alluminio sono sottili, morbidi e facilmente deformabili. Se l'alimentazione, il trattenimento del materiale-o il gioco della lama sono instabili, possono verificarsi diversi problemi:
- Lunghezze della lamina incoerenti che impediscono il corretto allineamento degli strati;
- Bordi tagliati spiegazzati, arricciati o sbavati;
- Spostamento del materiale durante l'alimentazione, con conseguenti tagli angolati;
- Bassa produttività quando i rotoli devono essere lavorati singolarmente;
- Scarti aggiuntivi dopo la sospensione o il riavvio della produzione;
- Miscele di materiali-quando lunghezze diverse vengono ordinate manualmente.
L'HF-365FR integra lo svolgimento del rotolo, la guida, l'alimentazione servoassistita, il bloccaggio del materiale e l'elaborazione del taglio-a-lunghezza. Una volta caricati i rotoli e inseriti i parametri di produzione, la macchina completa automaticamente il ciclo di taglio, riducendo le misurazioni manuali ripetute e le variazioni dipendenti dall'operatore.
Materiali Adatti per HF-365FR
La macchina è progettata principalmente per il taglio trasversale-del metallo sottile fornito in rotoli. I materiali tipici includono:
- Lamina di rame nudo;
- foglio di rame stagnato-placcato;
- Foglio di alluminio;
- Striscia sottile di rame;
- Striscia sottile di alluminio;
- Lamina utilizzata nei connettori flessibili laminati;
- Altri nastri metallici sottili con spessore e durezza verificati.
L'intervallo di spessore del materiale standard è compreso tra 0,01 e 0,3 mm, con una larghezza di taglio effettiva compresa tra 1 e 365 mm. Se il materiale ha un rivestimento, una pellicola protettiva, uno strato adesivo o una durezza maggiore rispetto ai tradizionali fogli di rame o alluminio, si consiglia di tagliare il campione prima di finalizzare la configurazione della macchina.
L'HF-365FR non è concepito come macchina da taglio-per uso generico per sbarre collettrici in rame spesse, piastre di alluminio o taglio di elettrodi-di batterie. Le applicazioni al di fuori dell'intervallo di spessore, larghezza o durezza standard richiedono una valutazione separata della lama, del meccanismo di bloccaggio, del sistema di alimentazione e della struttura della macchina.
Applicazioni tipiche
Preparazione della lamina di rame per sbarre flessibili
Le sbarre flessibili in rame vengono comunemente prodotte impilando più strati di sottile lamina di rame e unendo entrambe le estremità mediante saldatura per diffusione, saldatura a resistenza o altro processo adatto. La lunghezza e le condizioni dei bordi di ciascuno strato di lamina influiscono sull'impilamento, sul posizionamento, sulla compressione e sulla consistenza della saldatura.
L'HF-365FR taglia il foglio di rame in modo continuo in base alla lunghezza e alla quantità programmate, fornendo materiale più uniforme per l'impilamento degli strati, l'allineamento delle estremità e la saldatura. Il suo design a quattro stazioni riduce inoltre i tempi di inattività associati al taglio di più rotoli separatamente.
Preparazione del foglio di alluminio per connettori flessibili
Il foglio di alluminio è morbido e può facilmente spiegazzarsi o spostarsi dalla posizione durante l'alimentazione. La combinazione di guide regolabili, bloccaggio del materiale-e alimentazione servoassistita aiuta a mantenere la lamina posizionata correttamente prima che raggiunga la lama di taglio.
Prima della produzione in batch, è necessario eseguire dei tagli campione in base allo spessore del foglio, alle condizioni della superficie, alla tensione del rotolo e alla lunghezza target. La velocità di alimentazione e l'impostazione del mantenimento- possono quindi essere regolate per adattarle al materiale.
Interconnessioni flessibili della batteria
Nelle applicazioni di batterie e accumulo di energia, il rame laminato o il foglio di alluminio passa solitamente attraverso diversi processi, tra cui la preparazione del taglio-a-lunghezza, l'impilamento, la compressione, la saldatura, la punzonatura e la formatura.
L'HF-365FR può essere installato all'inizio di una linea di produzione di interconnessione flessibile e integrato con apparecchiature a valle per l'impilamento di fogli, la saldatura per diffusione, la punzonatura e la finitura.
Componenti elettrici e di distribuzione dell'energia
La macchina può anche preparare sottili strisce di rame e alluminio utilizzate in quadri elettrici, trasformatori, apparecchiature di distribuzione ed elettronica di potenza. I parametri di produzione per le parti prodotte di frequente possono essere memorizzati o re-inseriti rapidamente, riducendo i tempi di configurazione quando si passa da una specifica all'altra.
Funzioni principali e caratteristiche del design
Controllo PLC e touchscreen
L'operatore può impostare la lunghezza di taglio, la quantità di produzione e la velocità operativa tramite il touchscreen. Il controllo centralizzato dei parametri semplifica la gestione delle prove, dei cambi di prodotto e della produzione in batch.
La macchina si ferma automaticamente una volta completata la quantità programmata, riducendo gli errori di conteggio ed evitando inutili sovrapproduzioni.
Alimentazione servo-controllata-a-lunghezza
Un servomotore e un azionamento controllano la lunghezza di alimentazione del materiale attraverso il programma PLC. Questo sistema è più adatto alla produzione ripetuta di diverse lunghezze di lamina rispetto alla misurazione manuale o agli arresti meccanici.
La tolleranza di taglio standard è ±0,05 mm. I risultati effettivi possono variare a seconda dello spessore del foglio, della tensione del rotolo, delle condizioni della superficie, della velocità di alimentazione e della lunghezza programmata.
Guide del materiale regolabili
Le guide metalliche possono essere regolate per adattarsi alle diverse larghezze del materiale e mantenere il foglio allineato mentre entra nelle sezioni di alimentazione e taglio.
Dopo aver sostituito i rulli, è necessario controllare il gioco della guida. Uno spazio eccessivo può consentire al materiale di spostarsi, mentre uno spazio insufficiente può danneggiare i bordi della lamina o aumentare la resistenza all'alimentazione.
Bloccaggio e taglio del materiale coordinati
Un meccanismo di trattenimento dedicato-protegge il materiale prima che la lama si muova, riducendo la probabilità che la lamina sottile si sposti o si accartocci durante il taglio.
La lama da taglio è realizzata in acciaio legato e rettificata-di precisione. Il corretto gioco della lama, la pressione di bloccaggio e gli intervalli di manutenzione aiutano a mantenere un taglio pulito riducendo al contempo bave e bordi arricciati.
Struttura della macchina rigida e integrata
Il supporto della lama e il telaio principale della macchina utilizzano un design strutturale integrato, con spesse piastre di acciaio che forniscono rigidità durante ogni ciclo di taglio.
Un telaio stabile aiuta a limitare la deviazione di taglio causata da vibrazioni o deformazione strutturale durante il funzionamento a lungo-termine.
Raffreddamento per il funzionamento continuo
Le ventole di raffreddamento aiutano a controllare la temperatura dei componenti elettrici e di azionamento durante cicli di produzione prolungati. È necessario mantenere un'adeguata ventilazione attorno alla macchina e rimuovere regolarmente la polvere dalle ventole, dai filtri e dal quadro elettrico.
Descrizione dei prodotti
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Componente |
Marca |
Origine |
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Schermo tattile |
Kunlun Tongtai (MCGS) |
Cina |
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PLC |
Mitsubishi |
Giappone |
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Motore CA |
Calcinaio |
Taiwan, Cina |
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Lama da taglio |
Daido |
Giappone |
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Servoazionamento |
Tonghang |
Cina |
|
Servomotore |
Tonghang |
Cina |
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Relè |
Schneider |
Francia |
I componenti elettrici e le strutture della macchina possono essere aggiornati come parte del continuo sviluppo del prodotto. La configurazione finale è soggetta all'accordo tecnico e ai documenti d'ordine approvati da entrambe le parti.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Modello |
HF-365FR |
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Lunghezza di taglio |
1 – 9999,9 mm |
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Larghezza di taglio |
1 – 365mm |
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Efficienza di taglio |
1 – 1200pz/min (regolabile) |
|
Precisione di taglio |
±0,05 mm |
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Spessore di taglio |
0.01 – 0.3mm |
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Massimo. Carico del materiale sullo scaffale |
50 chilogrammi (Asse singolo) |
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Diametro interno del materiale |
74-79mm |
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Potenza totale |
3.6kW |
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Voltaggio |
220V |
|
Peso |
380kg |
|
Dimensioni (L×L×A) |
2500 × 1000 × 1200 mm |
La velocità di taglio indicata rappresenta l'intervallo operativo regolabile della macchina e non significa che sia possibile ottenere la massima produttività con qualsiasi materiale o lunghezza di taglio. La velocità di produzione effettiva dipende dalla lunghezza, dalla larghezza, dallo spessore del foglio, dal numero di rotoli lavorati e dal metodo di raccolta del materiale.
Problemi di produzione che l'HF-365FR aiuta a risolvere
Lunghezze incoerenti causate dalla misurazione manuale
L'alimentazione servo-controllata consente alla macchina di ripetere la lunghezza di taglio programmata, riducendo la variazione dimensionale associata alla misurazione del nastro, agli arresti manuali o al giudizio dell'operatore.
01
Scarso allineamento degli strati di pellicola impilati
Lunghezze della lamina più uniformi facilitano l'impilamento e il posizionamento finale. Per i connettori flessibili curvi, la programmazione della lunghezza-incrementale può anche fornire la necessaria compensazione tra gli strati.
02
Tempo perso durante la lavorazione dei rotoli singolarmente
Quattro stazioni di materiale consentono di caricare e lavorare più rotoli all'interno dello stesso ciclo produttivo, migliorando l'efficienza di preparazione per connettori flessibili laminati in rame e alluminio.
03
Rifiuti di materiale dopo interruzioni della produzione
La protezione dalla pausa e la conservazione dei dati aiutano la macchina a riprendere dal punto di produzione corretto, riducendo gli sprechi derivanti da ripetute alimentazioni, riconteggi e tagli di impostazione aggiuntivi.
04
Preparazione del materiale instabile prima della saldatura
La lunghezza costante della lamina, la qualità del taglio e la planarità forniscono una base più affidabile per i successivi impilamento, bloccaggio, saldatura per diffusione e punzonatura. Sebbene la macchina da taglio non determini da sola la qualità finale della saldatura, riduce i problemi di posizionamento causati da una preparazione a monte incoerente.
05
Perché scegliere HAIFEI
HAIFEI fornisce più che semplici macchine per il taglio di fogli di rame. La nostra esperienza copre anche apparecchiature per sbarre flessibili in rame e alluminio, connettori conduttivi laminati, sbarre solide e altri componenti utilizzati in applicazioni elettriche e di nuova energia.
Quando scelgono una macchina, i nostri ingegneri considerano in che modo il processo di taglio influisce sui successivi impilamento e saldatura. La lunghezza della lamina, il numero di strati, il metodo di impilamento, l'area di saldatura e la geometria della parte finita-vengono esaminati insieme invece di selezionare la macchina esclusivamente in base alla larghezza del materiale.
Il supporto al progetto disponibile include:
- Revisione dell'applicazione basata sulle specifiche dei materiali e sui disegni del prodotto;
- Taglio di prova di fogli di rame e alluminio;
- Valutazione di programmi di lunghezza-incrementale;
- Abbinamento con apparecchiature di saldatura per diffusione a valle;
- Supporti di svolgimento, guide materiali e sistemi di raccolta personalizzati;
- Test della macchina pre-spedizione e approvazione dei campioni;
- Guida all'installazione, al funzionamento e alla manutenzione;
- Consigli su lama di ricambio e-parti soggette a usura.
Certificazioni
Abbiamo servito oltre 5.000 clienti in tutto il mondo e i nostri partner a lungo termine includono Tesla, BYD e Siemens.
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I nostri partner
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Domande frequenti
D: L'HF-365FR può tagliare quattro rotoli di foglio di rame contemporaneamente?
R: Sì. La macchina dispone di quattro stazioni di svolgimento del materiale e può lavorare fino a quattro rotoli nello stesso ciclo di taglio. La larghezza, il peso e la disposizione del rotolo devono rimanere entro la capacità effettiva della macchina.
D: Questa macchina può tagliare un foglio di alluminio?
R: Sì. L'HF-365FR è adatto per fogli di rame e alluminio convenzionali. Poiché il foglio di alluminio è relativamente morbido, si consiglia un taglio di prova per stabilire la velocità di alimentazione, il gioco della guida e l'impostazione di bloccaggio corretti.
D: Qual è l'intervallo di spessori standard del materiale?
R: L'intervallo di spessore standard è 0,01–0,3 mm. I materiali al di fuori di questo intervallo richiedono una valutazione separata della lama, del meccanismo di alimentazione e della struttura della macchina.
D: La macchina può tagliare la pellicola in diverse lunghezze?
R: Sì. La lunghezza e la quantità di taglio possono essere programmate tramite il touchscreen. È disponibile anche il taglio della lunghezza incrementale-per connettori flessibili che richiedono una compensazione della lunghezza tra gli strati.
D: Quale tolleranza di taglio può raggiungere l'HF-365FR?
R: La tolleranza di taglio standard è ±0,05 mm. I risultati effettivi dipendono dallo spessore della lamina, dalla tensione del rullo, dalle condizioni della superficie, dalla velocità di alimentazione e dalla lunghezza di taglio.
D: Il foglio di rame tagliato presenterà delle sbavature?
R: La macchina utilizza un meccanismo di trattenimento del materiale-e una lama da taglio in lega-di acciaio per produrre un bordo pulito se regolata correttamente. L'usura della lama, una distanza non corretta o un materiale irregolare possono comunque influire sulla qualità del bordo, pertanto sono necessarie ispezioni e manutenzioni di routine.
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