L'HFDB-440Saldatrice automatica a squadrare filo di rame trecciaè progettata per la produzione in batch di connettori flessibili in rame intrecciato, shunt in rame e conduttori elettrici flessibili. Combina l'alimentazione del materiale, il controllo della lunghezza, la saldatura a resistenza-compattazione, la formatura delle estremità, il taglio e lo-scarico dei pezzi finiti in un unico sistema automatizzato.
La treccia di rame non trattato è costituita da numerosi fili di rame sottili intrecciati in una struttura flessibile. Quando viene tagliato direttamente con una lama convenzionale, i fili vicino al taglio possono allargarsi, sollevarsi o spostarsi lateralmente. La squadratura manuale può migliorare temporaneamente la forma dell'estremità, ma la larghezza, lo spessore, la posizione e la lunghezza finita compattata spesso variano a seconda dell'esperienza dell'operatore. Con l'aumento del volume di produzione, anche la gestione ripetuta tra operazioni di misurazione, compattazione, taglio e finitura dei trefoli-rende difficile una produzione coerente.
L'HFDB-440 utilizza un sistema di saldatura inverter a media-frequenza da 440 kVA con controllo della corrente da 1 kHz, riscaldamento multistadio e forza programmabile. Il calore e la pressione della resistenza vengono applicati ad una sezione definita della treccia di rame, producendo un'area compattata e dimensionalmente controllata. Il meccanismo di taglio separa quindi la parte attraverso questa sezione stabilizzata, riducendo lo sfilacciamento del filo e preparando l'estremità per la successiva punzonatura, fissaggio del terminale, saldatura a contatto o assemblaggio automatizzato.
L'intervallo di lavorazione consigliato è 16–90 mm². La compatibilità effettiva dipende dalla larghezza della treccia, dallo spessore, dal diametro del filo, dalla struttura e dalle dimensioni compattate richieste. I clienti che confrontano diversi metodi di lavorazione della treccia di rame possono anche recensire HAIFEIsaldatrice a treccia di rame e soluzione di linea di produzione automatizzata.
Quali processi può eseguire l'HFDB-440?
L'HFDB-440 non è né una taglierina autonoma né una macchina crimpatrice meccanica convenzionale. La sua funzione principale è stabilizzare la treccia di rame con riscaldamento e forza controllati a resistenza prima di formarla e tagliarla a misura.
A seconda dei requisiti del prodotto, la macchina può integrare:
- Svolgimento ed alimentazione della treccia continua di rame;
- Guida del materiale e controllo della posizione-laterale;
- Tiro-servocontrollato e impostazione-della lunghezza finita;
- Riscaldamento con resistenza a media-frequenza di una sezione definita;
- Fine della compattazione e formazione del profilo-quadrato;
- Taglio automatico attraverso la sezione compattata;
- Presa, trasferimento e scarico dei pezzi-finiti;
- Memorizzazione e richiamo di molteplici ricette di prodotti;
- Monitoraggio del flusso-dell'acqua, della corrente-di saldatura e della pressione;
- Scambio di segnali con PLC, robot e stazioni di automazione a valle.
Se il prodotto richiede punzonatura, saldatura terminale, giunzione dei contatti o controllo dimensionale dopo il taglio, è possibile valutare ulteriori stazioni di automazione per l'integrazione con HFDB-440. La fattibilità dipende dal disegno completo della parte, dal tempo di ciclo richiesto e dal processo a valle.
Processo di produzione automatico HFDB-440
Svolgimento e guida della treccia di rame
La treccia di rame continua viene caricata su un supporto di pagamento separato-e guidata nella macchina principale. I gruppi di svolgimento-e di guida aiutano a controllare l'orientamento del materiale e a ridurre torsioni, piegature e movimenti laterali durante l'alimentazione.
Poiché la treccia di rame è flessibile, il sistema di alimentazione deve fornire una trazione sufficiente senza comprimere eccessivamente il materiale. Se i rulli di alimentazione scivolano o la tensione della bobina cambia in modo significativo, la lunghezza del pezzo finito-può variare anche quando la distanza di alimentazione programmata rimane invariata.
Alimentazione servo e impostazione della lunghezza
Un meccanismo di trazione servo-fa avanzare la treccia di rame nella posizione programmata. L'operatore inserisce la lunghezza finita richiesta in base al disegno del pezzo e seleziona la ricetta di produzione corrispondente.
Quando una specifica di treccia viene utilizzata per produrre diverse lunghezze finite, è possibile salvare programmi separati per ridurre la misurazione manuale e la regolazione del fermo meccanico-. Se la larghezza, lo spessore o le dimensioni compattate cambiano sostanzialmente, potrebbe essere necessario sostituire anche le guide, gli elettrodi o gli strumenti di formatura.
Bloccaggio e compattazione della saldatura-
Una volta che la treccia di rame raggiunge la posizione di saldatura, l'attrezzatura di formatura localizza e blocca il materiale. Il cilindro di saldatura applica la forza programmata e il generatore di corrente a media-frequenza eroga corrente in base alla ricetta selezionata.
L'HFDB-440 supporta il riscaldamento in tre-fasi: preriscaldamento, saldatura principale e postriscaldamento. Il rame ha un'elevata conduttività elettrica e termica, quindi il riscaldamento graduale aiuta a controllare il modo in cui il calore si sviluppa nell'area di compattazione e riduce il rischio di danni superficiali causati da un assorbimento di corrente improvviso ed eccessivamente elevato.
Raffreddamento circolante e controllo della temperatura
Un sistema di raffreddamento ad acqua a circolazione esterna-controlla la temperatura degli elettrodi, dell'area di saldatura e dei relativi componenti. Il layout della macchina prevede anche un'unità ausiliaria di spruzzo o raffreddamento che può essere configurata per limitare eccessivi scolorimenti e ossidazioni durante il riscaldamento.
La pressione dell'acqua di raffreddamento, la portata, il filtraggio e la resistività influiscono tutti sulla stabilità della saldatura a lungo termine. Se viene rilevato un flusso d'acqua insufficiente, la macchina genera un allarme e interrompe il funzionamento per impedire la saldatura in condizioni di raffreddamento inadeguate.
Taglio automatico
Una volta completata l'operazione di squadratura e compattazione della saldatura-, il meccanismo di taglio separa la treccia attraverso la sezione stabilizzata. Poiché il materiale è già stato riscaldato e compattato, è meno probabile che i fili sottili si allarghino dopo il taglio. L'estremità risultante è meglio preparata per la successiva punzonatura, assemblaggio o saldatura.
La qualità del taglio non dipende solo dall'affilatura della lama. Sono importanti anche la densità di compattazione, il supporto del pezzo, la distanza della lama e la posizione di taglio. Possono essere necessarie lame dedicate e attrezzature di supporto per diversi spessori compattati o per la lavorazione di più trecce contemporaneamente.
Presa e scarico dei pezzi-finiti
Il pezzo finito viene afferrato dopo il taglio e trasferito nella posizione di scarico. Per progetti più automatizzati, la parte può essere trasferita direttamente a una stazione di punzonatura, ispezione, assemblaggio-terminale o stazione di saldatura secondaria.
Vantaggi principali dell'HFDB-440
Molteplici operazioni combinate in un'unica macchina
L'HFDB-440 collega svolgimento, alimentazione, controllo della lunghezza, compattazione della saldatura, taglio e scarico in un unico processo continuo. Ciò riduce la movimentazione e il riposizionamento ripetuti tra macchine separate.
Per i produttori che attualmente misurano, compattano e tagliano manualmente la treccia, il processo integrato può ridurre la variazione di posizionamento e diminuire la dipendenza dall’esperienza dell’operatore.
01
Progettato per la lavorazione batch di treccia di rame da 16–90 mm²
L'intervallo di sezione trasversale- consigliato è 16–90 mm², rendendo la macchina adatta alla produzione in batch di connettori flessibili intrecciati, shunt in rame e conduttori elettrici flessibili.
L'-area della sezione trasversale è solo un criterio di selezione iniziale. Due trecce di rame da 50 mm² possono avere larghezze, spessori, diametri dei fili e densità delle trecce non compressi diversi. L'idoneità della macchina finale deve quindi essere confermata attraverso test a campione.
02
La gestione delle ricette supporta cambi formato efficienti
È possibile memorizzare fino a 64 programmi per prodotti diversi, comprese le impostazioni di corrente, ora e forza. Per i produttori che producono ripetutamente una gamma definita di specifiche, il richiamo delle ricette riduce il rischio di errori di immissione dei parametri-durante i cambi.
Laddove i prodotti variano in modo significativo in termini di dimensioni, HAIFEI può valutare guide regolabili, elettrodi sostituibili e strumenti di compattazione dedicati.
03
Riscaldamento graduale per materiali in rame altamente conduttivi
Il rame conduce elettricità e calore in modo efficiente, provocando la rapida dissipazione del calore dall'area di saldatura. L'HFDB-440 utilizza le fasi di preriscaldamento, saldatura principale e post-riscaldamento per controllare l'energia in ingresso per il materiale vero e proprio invece di fare affidamento su un singolo impulso ad alta corrente.
04
Telaio rigido e struttura dell'elettrodo
Secondo le specifiche della macchina, la deflessione dell'elettrodo inferiore-del braccio è limitata a meno di 0,1 mm sotto la forza massima. La ridotta deflessione strutturale aiuta a mantenere l'allineamento degli elettrodi e riduce il rischio di inclinazione delle superfici di saldatura sotto carico.
Questo valore descrive la rigidità del telaio della macchina- piuttosto che la tolleranza dimensionale della sezione compattata finita. La precisione del prodotto finale dipende anche dalla materia prima, dal sistema di alimentazione, dagli utensili, dalle impostazioni del processo e dalle condizioni della lama.
05
Disclaimer:Le immagini dei prodotti sono solo di riferimento. I prodotti effettivi possono variare a causa dei continui miglioramenti della progettazione. L'unità consegnata costituirà lo standard finale.
Materiali e Prodotti Idonei
Materiali che possono essere valutati
L'HFDB-440 può essere configurato e testato per:
Treccia di rame nudo
Treccia di rame stagnato
Nastro piatto intrecciato in rame
Treccia di rame utilizzata per connettori flessibili
Shunt in rame intrecciato
Disposizioni a treccia singola o multipla
Lo spessore del rivestimento di stagno, il diametro del filo, la densità della treccia e le condizioni della superficie possono influenzare i requisiti di manutenzione del contatto elettrico e degli elettrodi. La treccia nuda e quella stagnata dovrebbero pertanto essere testate separatamente e assegnate ricette di processo individuali.
Prodotti tipici
1
Connessioni conduttive flessibili per quadri
2
Componenti del percorso corrente-MCB, MCCB e ACB
3
Connettori flessibili in rame intrecciato
4
Shunt flessibili in rame
5
Collegamenti flessibili del trasformatore
6
Assemblaggi di contatti elettrici
7
Componenti conduttivi flessibili per nuove-apparecchiature energetiche
8
Collegamenti per alimentatori industriali e apparecchiature ad alta-corrente
Specifiche tecniche
|
Articolo |
Specifica |
|
Modello di attrezzatura |
HFDB-440 |
|
Ciclo di lavoro nominale |
50% |
|
Ambiente operativo |
Temperatura: 1~45 gradi; Umidità: 35~90% |
|
Potenza in ingresso |
Sistema tri-cinque-fili, 380±10% V, 50 Hz |
|
Capacità nominale del trasformatore |
440KVA |
|
Fabbisogno di aria compressa |
Maggiore o uguale a 0,6 MPa, filtrazione 40 μm, portata 3,56 l/ciclo |
|
Fabbisogno di acqua di raffreddamento |
0,2~0,3MPa, filtrazione 40μm, resistività maggiore o uguale a 5 kΩ·cm, portata 50 l/min |
|
Corrente di ingresso primaria |
400A |
|
Intervallo regolabile corrente |
0%~99% |
|
Classe di isolamento del trasformatore |
Classe F |
|
Corrente di cortocircuito-massima secondaria |
100KA |
|
Intervallo di dimensioni applicabili |
16-90 mm² |
|
Consumo energetico all'ora |
352 KVA |
Configurazione
|
NO. |
Nome |
Marca |
Origine |
|
1 |
Elettrovalvola, unità di trattamento aria (FRL) |
SMC |
Giappone |
|
2 |
Flussostato dell'acqua |
CATO |
Cina |
|
3 |
Cilindro principale di saldatura speciale |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
4 |
Trasformatore per saldatura a media frequenza |
HAIFEI, materiale nano amorfo |
HAIFEI |
|
5 |
Controllore di saldatura |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
6 |
Invertitore |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
7 |
Apparecchi elettrici a bassa-tensione |
OMRON/SCHNEIDER/Garnor |
Giappone/Francia/Svizzera |
|
8 |
Componenti pneumatici |
SMC |
Giappone |
|
9 |
PLC |
Mitsubishi |
Giappone |
Certificazioni
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Domande frequenti
D: L'HFDB-440 può elaborare solo trecce di rame da 16–90 mm²?
R: L'intervallo consigliato è 16-90 mm², ma l'area della sezione trasversale non è l'unico fattore determinante. Anche la larghezza della treccia, lo spessore, il diametro del trefolo, la struttura e le dimensioni compattate richieste influiscono sulla configurazione della macchina. L'effettiva compatibilità deve essere confermata tramite test a campione.
D: L'HFDB-440 è in grado di elaborare trecce di rame stagnato?
R: È possibile valutare la treccia in rame stagnato. Il rivestimento di stagno modifica le condizioni di contatto elettrico e i requisiti di manutenzione-dell'elettrodo. È pertanto opportuno testare il materiale effettivo del cliente e normalmente stabilire ricette separate per la treccia di rame nudo e stagnato.
D: Una macchina può produrre più lunghezze finite?
R: Sì. L'HFDB-440 utilizza il posizionamento della lunghezza servocontrollato e può memorizzare più programmi di produzione. Gli operatori possono richiamare la lunghezza appropriata e le impostazioni di saldatura per ciascun prodotto. I prodotti con differenze dimensionali sostanziali possono comunque richiedere guide, elettrodi o strumenti di formatura diversi.
D: La macchina taglia la treccia prima o dopo la saldatura-compattazione?
R: L'HFDB-440 innanzitutto posiziona e compatta la sezione selezionata, quindi taglia l'area stabilizzata. Questa sequenza riduce lo sfilacciamento dei fili e la deformazione delle estremità rispetto al taglio diretto della treccia non trattata.
D: È possibile perforare l'estremità compattata?
R: Sì, a condizione che la densità e le dimensioni della sezione compattata siano adatte alla perforazione. Il diametro, la posizione e la distanza dal bordo del foro richiesti devono essere forniti prima di progettare l'attrezzatura di compattazione e punzonatura.
D: L'HFDB-440 può saldare la treccia di rame direttamente a un terminale?
R: Il processo HFDB-440 standard copre l'alimentazione automatica, la compattazione della saldatura e il taglio. Se la treccia deve essere saldata anche ad un terminale, contatto o sbarra, è possibile valutare dal disegno di assieme completo stazioni di carico, fissaggio e saldatura dedicate.
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