L'HAIFEIlinea automatica di saldatura e lavorazione di trecce di rameè sviluppato per i produttori che producono shunt a treccia di rame, connettori flessibili in rame e componenti-che trasportano corrente in lotti ripetuti.
Partendo dalla treccia di rame fornita in rotoli, la linea può essere configurata per completare l'alimentazione del materiale, il posizionamento della lunghezza, il bloccaggio, il riscaldamento della resistenza, la compattazione delle estremità, il taglio e lo scarico dei pezzi finiti-. Ulteriori stazioni di punzonatura, saldatura terminale, ispezione o assemblaggio possono essere integrate quando richiesto dal prodotto finito.
A differenza di una macchina standard selezionata solo in base alla sezione trasversale del conduttore, ciascuna linea di saldatura a treccia di rame è configurata in base alla struttura della treccia, alle dimensioni finali compattate, alla lunghezza finita, al volume di produzione e al processo a valle. Disegni e campioni di materiale vengono quindi esaminati prima che la configurazione della macchina e il preventivo siano confermati.
Materiali adatti
Treccia di rame nudo e treccia di rame stagnato
Prodotti tipici
Derivatori in treccia di rame, connettori flessibili e percorsi elettrici di quadri
Configurazioni disponibili
Macchina semi-automatica, macchina di lavorazione automatica o linea di produzione integrata
Base di selezione
Disegno del prodotto, campione di treccia, dimensioni richieste e output target
Invia il tuo disegno della treccia di rame
Cosa fa la linea di saldatura automatica a treccia di rame?
La treccia di rame è flessibile e può facilmente attorcigliarsi, allargarsi o spostarsi durante l'alimentazione e il taglio. Se la treccia sciolta viene tagliata direttamente, i singoli fili di rame potrebbero separarsi sul bordo, rendendo più difficile il successivo posizionamento, punzonatura e assemblaggio del terminale.
La linea automatica di saldatura e lavorazione della treccia di rame controlla il materiale prima del taglio. A seconda della configurazione scelta, il processo produttivo può comprendere:
- Alimentazione della treccia di rame da un rotolo di materiale;
- Guidare e allineare la treccia;
- Posizionamento del materiale alla lunghezza programmata;
- Fissaggio della treccia in uno strumento di saldatura dedicato;
- Applicazione di calore e pressione a resistenza controllata;
- Compattare la sezione desiderata della treccia;
- Taglio del prodotto alla lunghezza programmata;
- Scarico o trasferimento del componente finito;
- Collegamento del pezzo ad una successiva stazione di punzonatura, ispezione o assemblaggio.
Le stazioni richieste vengono selezionate in base al prodotto. Un cliente che produce shunt a treccia di rame tagliati-a-lunghezza può necessitare solo di alimentazione, compattazione, taglio e scarico. Un produttore di componenti di quadri può richiedere ulteriori punzonature, saldature di contatti, giunzioni di terminali o ispezioni dimensionali.
Questa struttura modulare consente a HAIFEI di sviluppare l'automazione attorno all'effettivo processo di produzione invece di aggiungere funzioni non necessarie alla macchina.
Un tipico sistema di automazione della saldatura di rame intrecciato comprende:
Caricamento dei connettori intrecciati nell'apparecchio
01
Allineamento delle estremità dei terminali entro la tolleranza di posizionamento
02
Applicazione della forza di compressione definita
03
Erogazione della corrente di saldatura secondo parametri preimpostati
04
Rilascio del finito
connettore
05
Perché la lavorazione della treccia di rame richiede un'automazione dedicata
Il materiale può torcersi durante l'alimentazione
La treccia di rame non si comporta come una striscia metallica rigida. Può ruotare, allargarsi o spostarsi lateralmente mentre viene tirato dal rotolo. Se la struttura guida non corrisponde alla larghezza e allo spessore della treccia, il materiale potrebbe entrare nell'attrezzatura di saldatura in modo angolato.
La linea utilizza strutture di guida e bloccaggio regolabili per mantenere la treccia correttamente posizionata prima dell'inizio del ciclo di compattazione. Il progetto della guida finale è confermato dal campione di materiale del cliente.
01
I fili sciolti possono separarsi durante il taglio
Tagliare una treccia di rame non compattata può lasciare fili sciolti o irregolari sul bordo tagliato. Ciò aumenta il tempo richiesto per la correzione manuale e può rendere difficile il posizionamento della parte in un dispositivo di punzonatura o saldatura.
Compattando la sezione richiesta prima del taglio, la macchina crea un'area di taglio più stabile. Il risultato dipende dalla struttura della treccia, dalle dimensioni di compattazione, dai parametri di riscaldamento e dalle condizioni della lama.
02
Il controllo manuale della lunghezza crea variazioni
Quando gli operatori misurano e tagliano ciascuna parte separatamente, la lunghezza finita può variare in base al metodo di posizionamento e all'esperienza dell'operatore.
Un sistema di alimentazione servo-controllato può posizionare la treccia in base alla lunghezza programmata. La tolleranza ottenibile deve essere valutata insieme alla flessibilità del materiale, alla tensione del rullo, alla lunghezza finita e alla disposizione di alimentazione.
03
Le dimensioni finali dipendono da qualcosa di più della semplice pressione
L'applicazione della sola forza meccanica non sempre produce un'estremità compattata stabile. Se l'apporto di calore è troppo basso, i fili potrebbero rimanere sciolti. Se l'apporto di calore è troppo elevato, la superficie di rame potrebbe scolorirsi, il rivestimento di stagno potrebbe essere danneggiato o la treccia potrebbe aderire all'elettrodo.
La corrente di saldatura, il tempo di riscaldamento, la pressione, il profilo dell'elettrodo e le condizioni di raffreddamento devono essere regolati insieme. Questi parametri vengono stabiliti durante il test del campione e memorizzati nel programma della macchina per la produzione ripetuta.
04
Le operazioni separate aumentano i tempi di gestione
Quando l'alimentazione, la compattazione, il taglio e l'ispezione vengono eseguiti su macchine separate, gli operatori devono spostare e riposizionare ripetutamente il materiale. Ciò può ridurre la produzione e introdurre variazioni tra le operazioni.
La combinazione dei processi richiesti in un'unica sequenza di produzione riduce la movimentazione intermedia. Il livello di automazione dovrebbe comunque essere selezionato in base al volume di produzione e al numero di specifiche del prodotto; una linea completamente automatica non è sempre la scelta più economica per lotti piccoli e frequenti.
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Configurazioni di automazione disponibili
Configurazione |
Principali funzioni produttive |
Consigliato per |
| Saldatrice semi-automatica per trecce di rame | Caricamento manuale del materiale con bloccaggio, riscaldamento e compattazione automatici | Prodotti multipli, produzione di campioni e lotti più piccoli |
| Macchina automatica per compattazione e taglio | Alimentazione rotoli, posizionamento lunghezza, compattazione riscaldata, taglio e scarico | Produzione ripetuta di shunt standard a treccia di rame |
| Linea di lavorazione treccia di rame completamente automatica | Elaborazione automatica con trasferimento pezzi, monitoraggio e ispezione opzionale | Produzione di volumi-più elevati con specifiche di prodotto stabili |
| Linea di assemblaggio connettori integrata | Preparazione della treccia di rame più punzonatura, giunzione dei terminali, saldatura o assemblaggio di sbarre | Produttori di quadri e componenti elettrici |
La configurazione appropriata viene selezionata in base alla produzione richiesta, alla gamma di prodotti, agli operatori disponibili, alla disposizione dell'officina e al processo di produzione a valle.
Un cliente che produce trecce di diverse dimensioni in volumi ridotti può ottenere una migliore flessibilità di produzione da una macchina semi-automatica con utensili sostituibili. Un cliente che produce uno shunt standard in lotti continui può trarre vantaggio da una linea automatica di saldatura e taglio della treccia di rame.
Raccontaci il tuo attuale processo di produzione
Applicazioni industriali critiche
Sistemi di alimentazione per veicoli elettrici
- Interconnessioni del pacco batteria
- Collegamenti dei terminali del motore
- Gruppi di sbarre collettrici ad alta-tensione
Infrastrutture energetiche
- Collegamenti flessibili del trasformatore
- Collegamenti del quadro
- Cablaggio del sistema di energia rinnovabile
Elettronica ad alta-affidabilità
- Cinghie di messa a terra dell'alimentatore
- Terminazioni di schermatura RF
- Collegamento elettrico aerospaziale
Vantaggi del sistema
Rispetto ai processi di saldatura manuale convenzionali, il sistema di saldatura automatizzata dei connettori intrecciati migliora sia l'uniformità della produzione che il carico di lavoro dell'operatore.
I miglioramenti tipici osservati nella produzione includono:
- Riduzione degli errori di posizionamento manuale
- Spessore di compressione terminale più stabile
- Minore variazione della resistenza elettrica
- Riduzione dell'affaticamento dell'operatore durante i turni lunghi
Negli stabilimenti che operano su due o tre turni al giorno, l’automazione aiuta a mantenere una produzione stabile anche in condizioni di produzione continua.
Certificazioni
40+ Brevetti e 2 diritti d'autore nazionali sul software, stabilimento da 10.000㎡ con 100+ dipendenti qualificati.
I nostri partner
Abbiamo servito oltre 5.000 clienti in tutto il mondo e i nostri partner a lungo termine includono Tesla, BYD e Siemens. Oltre 50+ aziende Fortune 500.
Sito clienti HAIFEI
Perché lavorare con HAIFEI?
HAIFEI sviluppa apparecchiature per saldatura a resistenza e automazione personalizzata per componenti conduttivi in rame. L'ambito del nostro progetto comprende derivazioni a treccia di rame, connettori flessibili, sbarre collettrici in lamina di rame laminato, sbarre collettrici in rame massiccio, contatti elettrici e relativi assemblaggi.
Per un progetto con treccia di rame, la revisione ingegneristica non si ferma alla dimensione nominale del conduttore. Vengono valutati insieme il comportamento del materiale, la geometria compattata, i requisiti di taglio, il successivo processo di punzonatura o giunzione e l'obiettivo di produzione.
Il supporto al progetto può includere:
- Revisione del prodotto e del processo;
- Test su campioni di trecce di rame;
- Sviluppo parametri di saldatura e compattazione;
- Progettazione personalizzata di elettrodi e attrezzature;
- Macchina autonoma o selezione automatica-della linea;
- Integrazione con stazioni di punzonatura, ispezione e assemblaggio;
- Test pre-spedizione con il materiale del cliente;
- Guida operativa e di manutenzione;
- Consigli su elettrodi di ricambio, lame e parti di usura-;
- Supporto tecnico remoto o in-sede.
La proposta finale si basa sul prodotto che il cliente deve realizzare e non sulla descrizione generale della macchina.
Richiedi una proposta di linea di saldatura a treccia di rame personalizzata
Invia a HAIFEI il disegno della treccia di rame, la sezione trasversale del conduttore, la larghezza e lo spessore del materiale, le dimensioni finali compattate, la lunghezza finita e la produzione richiesta.
Se il tuo prodotto deve essere anche forato, collegato a un terminale o saldato a una solida barra di rame, allega il disegno di assieme completo. I nostri ingegneri esamineranno l'intero processo di produzione e consiglieranno una macchina autonoma adatta o una linea automatica integrata.
Non sei sicuro di quale configurazione sia adatta? Inviaci una fotografia del tuo prodotto esistente con treccia di rame e le dimensioni finali richieste. Possiamo prima identificare le stazioni di lavorazione necessarie e poi confermare se sono necessari campioni di materiale.
Ottieni una proposta di linea personalizzata
Domande frequenti
01.Quali dimensioni di treccia di rame può elaborare la linea automatica?
02.La stessa macchina può lavorare treccia di rame nudo e stagnato?
03.È possibile che una linea produca lunghezze finite diverse?
04.Sono necessari attrezzi diversi quando cambia la dimensione della treccia?
05.La linea può saldare la treccia di rame direttamente ad un terminale?
06.È possibile collegare la linea ad apparecchiature di punzonatura o ispezione?
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited è uno dei principali produttori e fornitori di linee automatiche di saldatura e lavorazione di trecce di rame in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di una linea automatica avanzata di saldatura e lavorazione di trecce di rame in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili prodotti di qualità e prezzi ragionevoli.
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